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硬質合金滾輪我們在硬質合金工廠應該是比較常見的，主要安裝在軸承外面，當絲、線在槽內表面走過時，滾輪隨絲、線轉動，從而將滑動摩擦轉換成靜摩擦。硬質合金滾輪主要用于金屬制品行業中線材生產廠家，比如電線、電纜、鋼絲繩、不銹鋼紗窗等生產企業，也可用于紡織、化工等行業。今天，西迪小編將要和大家分享的就是硬質合金滾輪的性能特點，以及它的熱處理方法。

硬質合金滾輪是指將一種或多種難熔金屬硬碳化物和黏結劑金屬，通過粉末冶金工藝生產的一類合金材料。硬質合金滾輪的性能特點主要表現在：

1、硬質合金滾輪硬度高、堅硬性高、耐磨性好的硬質合金，硬質合金滾輪在室溫下的硬度可達86~93 HRA，在900~1000℃溫度下仍然有較高的硬度，因此硬質合金滾輪在使用時，其硬質合金滾輪切削速度、耐磨性及壽命均比高速鋼顯著提高。

2．硬質合金滾輪抗壓強度比高速鋼高，但抗彎強度只有高速鋼的1/3～1/2，韌性差，約為淬火鋼的百分之30~百分之50。

硬質合金滾輪熱處理工藝：

硬質合金滾輪的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結。此燒結過程通常是在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金滾輪燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質合金滾輪。

西迪技術股份有限公司是一家從事硬質合金高精度成型的生產和研發的高新技術企業。主要生產產品有硬質合金閥芯、硬質合金閥座、硬質合金密封環、硬質合金噴嘴、徑向軸承、硬質合金滾輪等等，想了解更多關于硬質合金產品知識，歡迎關注西迪官網。