影響硬質(zhì)合金濕磨效率的因素有哪些

2021-04-09

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硬質(zhì)合金的加工是一個(gè)復(fù)雜且周期長(zhǎng)的過程，硬質(zhì)合金濕磨是生產(chǎn)過程中的一道工序，它的效率直接影響到硬質(zhì)合金產(chǎn)品的品質(zhì)。今天西迪小編就來和大家分享下硬質(zhì)合金濕磨的相關(guān)知識(shí)。

影響硬質(zhì)合金濕磨效率的因素主要有以下幾個(gè)方面：

1.球磨機(jī)轉(zhuǎn)速

硬質(zhì)合金粉末在球磨筒中的混合和磨細(xì)是靠球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)球的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，球在筒中運(yùn)動(dòng)的特性取決于球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速過快，則離心里大，球便與筒壁貼在一起轉(zhuǎn)動(dòng)，球處于同筒壁相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，這等于消除了球應(yīng)起的作用，如果轉(zhuǎn)速太低時(shí)，球只能沿筒底滑動(dòng)，對(duì)混合料的破碎和磨細(xì)作用很小。

2.研磨體的數(shù)量

研磨體的數(shù)量，通常用填充系數(shù)來描述，填充系數(shù)等于研磨球的體積于磨筒容積的比。一般認(rèn)為采用硬質(zhì)合金球和硬質(zhì)合金襯里的球磨筒，保證實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)研磨的最小填充系數(shù)為0.4。填充系數(shù)超過0.5以后，處于旋轉(zhuǎn)中心附近的球由于旋轉(zhuǎn)半徑太小，又為上面的球所阻礙，因而處于與磨筒相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，使研磨效率降低。而且，隨著填充系數(shù)的提高，研磨效率有規(guī)律地降低

3.研磨體的形狀

研磨體可以是球形，也可以是圓柱形。我國一般采用球形，因球形易于滾動(dòng)，效率高，可以最有效的利用研磨體表面，而且磨損也均勻，制造也容易。

4.球料比

球料比是指球與料的重量比，球料比越大，球與料的接觸面積也越大，研磨效率也越高。

實(shí)驗(yàn)表明，在一定的范圍內(nèi)，提高球料比不僅可以提高研磨效率，改變混合料的性能，而且可以獲得較好的硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)和性能，但球料比不能過大。

5.固液比

固液比是指所加混合料的重量與液體介質(zhì)的體積之比。通常以一公斤料所加液體的體積表示。但料漿的固液比適當(dāng)時(shí)，研磨效率有最佳值！

這些都是影響硬質(zhì)合金濕磨效率的因素。西迪技術(shù)股份有限公司專業(yè)從事硬質(zhì)合金的生產(chǎn)、銷售和研發(fā)，擁有國際先進(jìn)的低壓燒結(jié)爐、球磨機(jī)、高精度磨床、無損探傷儀等專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)儀器，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)擁有一支高技術(shù)人才隊(duì)伍，掌握核心生產(chǎn)技術(shù)。

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